凸轮分割器八大型号系列怎么区分？DF/DS/DE/DT/DA/DH-FN/Y/PU 特点与适用场景

很多自动化设备厂家在第一次选用凸轮分割器时，都会被型号栏里那一串字母搞混：DF、DS、DE、DT、DA、DH/FN、Y、PU 到底有什么区别？其实这些代号代表的是输出轴（出力轴）的结构形式，决定了它怎么和工作台、转盘或输送带连接，也就决定了适合什么工况。伟尔拓目前量产的有以下八个系列。

DF 法兰型（凸缘型）——重负荷的常规首选

具有重负荷特性，可承受较大的垂直径向或轴向压力；输出轴为法兰盘式设计，有凸缘中心、盘面螺孔、定位销孔，固定面宽大，可使连接件更坚固。圆盘式多工位设备用得最多。

DS 心轴型——传统直轴输出

典型传统式心轴造型，需要在分割器上加工装配齿轮、联轴器或联轴盘。安装时要特别注意孔径公差（+0.015/-0）及键槽公差，配合过松或过紧都会影响定位效果。

DE 心轴凸缘型——两种输出形式合一

兼具心轴型和凸缘型的输出轴形式，工作台、摆臂或链轮等附件安装起来更简单，给选型提供了更多元的方案。

DT 平台桌面型——超大轴向负载，可走管路

尺寸设计特性与法兰型功能相似，但驱动运转时可承受更大的轴向负载及垂直径向压力；输出端为凸起固定盘面加大孔径空心轴，便于把动力、电线路或气路从中间引上去，适合转盘上带治具、气缸的场合。

DA 超薄平台桌面型——轴向空间紧凑

尺寸设计特性与平台桌面型功能相似，但机身更薄，常用于设备高度受限的工位。

DH / FN 升降摇摆型——多轴合一的夹取输送

把左右摇摆、上下夹取的动作集成在一起，属紧凑高精度、高速度的一体式夹取输送机型，适合取放、搬运类工位。

Y 圆柱形——圆柱凸轮分度

内装圆柱形凸轮，同样可承受超大轴向负载及垂直径向压力，输出端为凸起固定盘面与大孔径空心轴。

PU 平板共轭型——大节距输送

输入轴上安装两片板型凸轮，共同驱动输出轴上的分度盘完成分度；平行共轭凸轮的机构设计，适合供给节距较大的输送带传动使用。

按这四步缩小范围

• 先明确工位数（入力轴旋转一周对应的分度数）与每分钟节拍；
• 再核算转盘、夹具与工件产生的惯量，实心圆盘常用估算式为 J ≈ ½·m·r²；
• 把结果对应到该型号参数表中的容许径向负荷 C1、容许轴向负荷 C2、容许力矩 TS、入力轴容许径向负荷 C3、最大弯曲力矩 C4、最大扭矩 C5；
• 最后看安装空间：需要穿线与走气路的优先考虑空心轴平台类（DT、Y），需要推送大节距输送链板/皮带的优先考虑 PU。

八大系列逐型号的容许负荷、力矩与分割精度参数，可在产品中心查看并在线比对；像 DF、DT 这类常用系列还开放了各型号的外形尺寸图。若工况比较复杂，最直接的办法是把工位数、节拍、转盘直径与重量告诉我们，由工程师核算后出具选型方案与报价。